制砂生產(chǎn)線電控系統(tǒng)是整套設(shè)備的控制核心，通過控制成套設(shè)備中的電氣部件來實現(xiàn)設(shè)備各部分的協(xié)調(diào)活動，以達到制砂和篩分的目的的。制砂生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)的控制功能及其可靠性直接影響著制砂機械的工作性能和生產(chǎn)效率。成套制砂生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)能完成各種動力部件的順序驅(qū)動，振動篩的往復(fù)運動及其他設(shè)備的曲線運動的控制，也能完成對砂石物料的檢測和給料的控制，主要工藝參數(shù)的檢測、顯示、調(diào)整，系統(tǒng)的故障報警等功能。

因此在制砂生產(chǎn)線的電控系統(tǒng)的設(shè)計中，在借鑒國外成熟技術(shù)的基礎(chǔ)上，也不斷改進現(xiàn)有技術(shù)和制砂機設(shè)備的性能;同時考慮到各部分的可靠性，做到功能齊全，操作方便，同時也具有較高的可靠性。

一般來說制砂機的維護應(yīng)該有固定的周期性，當(dāng)前天氣條件下正是對制砂設(shè)備大規(guī)模維護合適的時機。對于制砂機主要是要仔細(xì)觀察內(nèi)部磨損情況，中心入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補，更換耐磨塊時應(yīng)同時更換，保證耐磨塊重量相同。同時要注意葉輪的情況，做到及時對易損件進行更換，當(dāng)然檢修維護過程中要注意安全。另外對于河卵石制砂機的維護還有就是對設(shè)備連接部分和軸承等的潤滑，使用潤滑脂特級或3#鋰基脂，同時要注意的是每工作400小時加入適量潤滑脂。而對于軸承方面要注意制砂機在工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗，一般工作超過6000小時以上就應(yīng)該考慮更換軸承。同時設(shè)備在使用過程中還要注意對軸承溫度、連接部件運轉(zhuǎn)情況的實時監(jiān)控。

機制砂生產(chǎn)一般采用的是自動化的制砂生產(chǎn)線的流程，因此我們要注意對整個生產(chǎn)線設(shè)備的維護。我們可以趁現(xiàn)在大好的時機對不可破碎機、洗砂機、振動篩、給料機、皮帶輸送機等的維護檢修，這樣有利于發(fā)揮整體的生產(chǎn)效率。